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在图纸中稍加改动就可以安装到平台上，这样日常维护就方便多了;也有为数众多的就地二次仪表，其实在DCS系统已发展成熟的今天完全没有必要安装那么多的二次仪表，况且在运行中大多数仪表根本就没有人去查看。诸如此类的图纸设计问题还有很多，在此不再一一列举。像这些情况都是完全可以在设计阶段或者施工期间能够解决的。
第三，最关键的就是要加强施工过程质量控制，这也是最难做到的一点。各专业人员不但要具备理论专业知识和沟通协调能力，更要有很强的责任心与吃苦耐劳的精神。在每天的施工过程中不辞辛苦，勤到现场，多看看安装施工过程，了解实际情况，一旦发现质量问题就及时通知相关人员落实整改，把问题消化在施工过程中。而电建公司往往是加班加点地连续施工，要想真正检查监督到位，甲方点检人员也得跟着加班。在检查过程中，高标准严要求，不能怕麻烦惹人，有问题当面提出来坚决整改，更不能充当老好人。当然领导层也要给予这些人员一定的奖惩权力，否则就无法制约乙方的施工，工艺质量监督也就流于形式无从谈起。这样，才能避免型钢除锈不干净就刷漆、管道支吊架东扭西歪、阀门仪表操作维护不方便、保温层金表其外败絮其内等等的诸多工艺质量问题。
总之，火电工程质量管理是一项繁杂而细致的工作，需要领导真正重视起来，不能一味抢抓工期进度而忽略质量细节，也要不断摸索新的管理模式;各专业技术管理人员要不断积累实践经验，尽心干好本职工作，协调搞好各方关系。才能消除各种质量通病，提高观感工艺，方便今后维护消缺，进而降低发电运营成本。 上一页 [1] [2]
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