摘　要：现在的大多数市政单位都必须要使用排水管道，因而把好排水管道的制造关和安装关，切实根据市政单位所处的不同地形合理安装排水管道，合理进行管道设计的造价控制，对于保障市政单位的正常运行有着重要的作用。

　　在实际生活中，许多市政单位制作安装的排水管道的工程量不大，但是排水管道的安装技术难度较大，一些地方特殊的环境，对排水管道焊接技术要求较高，因而只有严格控制钢管制造安装的各个环节，并在其设计阶段就进行好造价的控制，才能做好该排水管道的制作安装工作。

　　1、排水管道设计的造价控制

　　1.1机组排列方式

　　排水管道制作设计通常采用的排列方式是将两排机组分别按序，共同排列在一条轴线上。排水管道是管道枢纽的重要组成部分，设计确定钢管直径 2. 4m，主管长74. 5m，岔管直径1. 5m，管材选用Q 235B，板厚为18mm。这样尺寸的设计能够更好的保证不浪费排水管道的材料耗用，也能使得其在管道的埋伏工作中减少工作量。

　　1.2划线、下料

　　管节是整个排水管道设计的重要环节，它的设计优劣直接影响着排水管道安装的顺利程度。排水管道的直径一般在2. 4m，为了减少安装中纵缝的存在，设计要求钢板长度必须达到7. 7～8m。因此，管节的划线允许极限偏差非常有限，一般情况是：宽度和长度偏差在±1mm;对角线相对差为2mm，对边相对差控制在1mm;而曲线部分为±1mm。排水管道在划线后还要用钢印、油漆分别标出钢管序号，以加强封印效果，以此标注出水流的方向。通过对其排水管道划线与下料的控制，能够更好的使排水管道的极限误差大幅降低，保证其制作时材料耗用更加准确，降低了为加强封印效果而耗用的物力财力。

　　1.3排水管道焊接

　　岔管、锥管、弯管和加劲环由考试合格的焊工担任，直管、纵缝和对节环缝，采用碳素钢埋弧自动焊，在进行纵环缝自动焊前，在试样板上刨出不同角度的V 形坡口作试焊，试焊后定其尺寸为:坡口角度a= 20°±2. 3°钝边在5mm±1mm 间隙 2mm±1mm。先内侧施焊后用碳弧气刨刨背缝( 刨背缝要超过钝边厚度)。焊缝外观应有圆滑过渡至母材的几何形状，对焊缝表面缺陷和焊缝内部缺陷，不得有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、未焊透，咬边深度不大于1mm。应用超声波和射线探伤，对纵、环缝探伤长度为焊缝长度的50%。排水管道的制作和安装，与焊接的造价关系重大。因此，加强对排水管道焊接质量的控制，可以大大降低由无损探伤检验焊接接头的造价，并且保证了管道的焊接质量。

　　1.4套入钢管的安装

　　在对排水管道的安装进行设计时，要充分考虑安装地区的实际情况。卷制好的套管在安装位置展开拼装纵缝，所有套管纵、环缝拼装完后，检查拼装质量、坡口间隙，并用砂轮机调整不合格的拼装间隙。因套管段受条件限制，背面无法进行清根，对此段的焊缝焊接要求较高，焊缝打底焊接尤为关键。为保证焊缝底部一次成形，采用严格的焊接规范和选择优秀的焊工进行焊接尤为重要。为减少纵缝焊后变形，先进行环缝焊接，环缝焊接时，可由4名焊工在环缝的4 个半圆同时向上部、分段退焊、跳焊。采用相同的焊接工艺参数，同时起焊，同时焊完，以减小焊接应力和变形。环缝焊完后，进行纵缝焊接，其焊接参数参考环缝参数。焊缝打底焊接的设计能够使的排水管道在固定时的造价大幅降低。

　　2、降低市政排水管道造价的具体措施

　　2.1做好成本控制

　　排水管道质量控制贯穿于项目建设的始终，质量控制的关键在于早期的钢管质量的决策和设计。这不仅包括钢管制造进程设计，还用对购置钢管原材料的资金投入的时间、数量、安装的方式、地点进行设计。要有效地减少含缺陷的排水管道以及提升其承载力，就必须把控制重点放在设计阶段，避免不适用和功能过剩。除此之外，还应该使用更加全面的分析方法，建立相应的物理分析模型，以提高其材料的承载力。

　　2.2科学设置管理机构和监督机构

　　在设计阶段，不但要设计较好的排水管道安装图样，还要对其今后实际施工时 的职能部门进行设计，因此在设计阶段还要注意设立专门的管理和监督机构，使得工程管理、财务、审计等部门各司其职，从而能够使单位领导对建设的全过程进行宏观管理和监督。同时，各部门彼此监督，定期公布工程的进度、资金使用等情况，创建廉洁、高效和优质工程。只有这样才能在初期就发现缺陷钢管实际存在的问题。

　　2.3在源头上保证排水管道质量

　　为了保证在排水管道的设计时，主材、辅材选用的质量能够达到标准，就必须认真制定预算审核报告、施工图纸

[1] [2] 下一页