(4)管道敷设:连接好的长管道通过牵引的方法穿越地下管线,敷设于沟内,由于PE管质量较轻,对于de150、de100PE管,完全通过人力而不借助于机械设备进行牵引。牵引时,管口应作封堵处理,以免泥土进入管内堵塞管道,在长管线的适当位置捆扎绳索进行抱托,牵引时尽量不影响管基、管壁,应避免与地下管线产生强烈磨擦。管道牵引就位于沟内后,检查管线是否紧贴管基,不得产生架空现象,管线略有蛇形。

　　(5)初回填土:对敷设好的管线进行回填黄砂或筛过的细土,该层至少高于管顶10cm,回填细质泥土,覆土层为20-30cm,该土层中不得混入大石块和坚硬锋利物,覆土后将回填土夯实。

　　(6)铺警示带:在初回填土层上面即管线以上30-40cm处铺设警示带,警示带应在管道全线铺设,警示带正面向上。

　　(7)覆土:完成铺设警示带后,进行覆土及修复路面。

　　2.3 PE管与钢管的比较在小区工程的实践中,我们对同期投运的PE管和钢管的运行情况进行了统计比较:

　　PE管耐腐蚀性强

　　从2002年5月到2003年5月在西安市天然气公司管辖的小区范围内共发生各类埋地管线漏气92起.

　　PE管轻、柔性好,PE管比重轻,是金属管的1/8倍,搬运及向沟槽下管较方便。PE管的热胀冷缩比钢管大得多,其线膨胀系数为钢管的10倍以上,可以利用PE管的柔性,蜿蜒状敷设或随地形弯曲敷设,易绕过障碍物,减少接头的数量。

　　由于PE管易氧化,易弯曲,对温度敏感,对于管材的存放、搬运、运输、存放期限及施工等有一定的要求。

　　综上所述PE管的优势仍要大于钢管,且天然气的气质干,无杂质,PE管在天然气输配工程中广泛应用具有很大的优势。

　　3.问题与思考

　　3.1 钢管与PE管管道的连接:

　　由于西安市天然气输配系统中同时采用了钢管和PE管两种材质管道,所以两种类型的管道的连接就不可避免。目前PE管的连接方法主要有以下两种:

　　一是钢塑法兰连接;

　　二是采用钢塑接头进行连接。采用钢塑法兰连接施工相对比较简便,不需要缺点是钢塑法兰的防腐处理比较困难,由于采用法兰连接,如果防腐处理不当,很容易造成钢管一侧的管道泄漏。因此在实际应用中,由于钢塑接头连接完成后只需对钢管一侧进行防腐处理,虽然增加了成本,但是由于连接可靠性和运行的安全性都比钢塑法兰连接更好,建议采用钢塑接头进行钢管和PE管的连接。

　　3.2 PE管管件的配套问题由于PE管的化学性能的限制,它不能在地面上使用,其次由于燃气输配系统本身的要求不同类型和口径的管件,所以合理的管件配套对于方便施工、减少工程成本、减少管件库存等方面具有现实的意义。由于我国PE管及管件生产企业的生产线全部从国外引进,生产的管件也大都采用国外的规格和口径,加之PE管在我国天然气行业的应用也没用大面积的普及,在我们的实际应用中发现在大口径管向小口径的变径过程中由于没有跨口径的变径接头,原本在钢管不同管径的管道连接中只需要一个变径的连接,PE管则需要三个以上的连接管件,这不仅增加了施工的难度,同时也增加了工程成本;其次,由于我国的天然气供应主要以小区的楼栋供气方式为主,楼前楼后其它管道和地下设施普遍较多,且资料十分缺乏,在楼前低压管(PE管)和引入管(钢管)的连接时使用了三种不同类型的管件,所以在楼前低压管道的铺设中,采用PE管比钢管,工程造价上升近20%,其中的主要原因在于配套管件相对造价太高。因此,适时开发适合我国国情的PE管管件,比如异径三通、跨口径异径接头等,探索新的施工工艺和方法,就可以解决PE管管件的配套问题。

　　3.3 PE燃气管道的运行安全:经过7年来我公司各用户小区和部分主体管道采用PE管道的实践,我们发现PE管道在实际应用中应注意以下三点:其一、PE管道周围的土方开挖施工是影响PE管道安全的主要因素,因此,在日常的运行管理必须加大队管道附近其它工程施工的管理。其二、由于PE管管材没有导电性,这给PE管道的探测定位带来很大的不便,针对这一点,在工程中要严格竣工资料的审核,务必要做到图实相符;在投运以后的管道,如果管道附近的建构筑发生变化,对原有的竣工图纸要及时更新,确保能及时的掌握地下天然气管道的确

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