3.2 掺加外加剂 掺加缓凝剂与减水剂，缓凝剂的作用一是延缓混凝土放热峰值出现的时间，由于混凝土的强度会随龄期的增长而增大，所以等放热峰值出现时，混凝土强度也增大了，从而减小裂缝出现的机率，二是改善和易性，减少运输过程中的塌落度损失。减水剂的主要作用改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的减少对防止开裂是十分有利的。加入外加剂后，可延长混凝土的凝结时间，采取分层浇筑混凝土，利用浇筑面散热，并大大减少施工中出现冷缝的可能性。

　　3.3 优化大体积混凝土浇筑施工工艺

　　3.3.1 降低混凝土入模温度 浇筑大体积混凝土时应选择较适宜的气温， 尽量避开炎热天气浇筑。夏季可采用温度较低的地下水搅拌混凝土，或在混凝土拌和水中加入冰块， 同时对骨料进行遮阳、洒水降温，在运输及浇筑过程中也采用遮阳保护、洒水降温等措施，以降低混凝土拌和物的入模温度;掺加相应的缓凝型减水剂;在混凝土入模时，还可以采取强制通风措施，加速模内热量的散发。

　　3.3.2 加强施工中的温度控制 大体积混凝土应分层浇注，每层浇注厚度不大于30~50cm。浇注过程中要进行振捣方可密实，振捣时间应均匀一致以表面泛浆为宜，间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，振捣后1~2h混凝土可进行二次振捣。浇注完毕后，表面要压实、抹平，以防止表面裂缝。另外，浇注混凝土要求分层浇注，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层初凝前结合紧密。避免纵向施工缝、提高结构整体性和抗剪性能。

　　3.4 确保大体积混凝土早期有效养护 在混凝土浇筑之后，做好混凝土的保温保湿养护，以使混凝土缓缓降温，充分发挥其徐变特性，减低温度应力。夏季应坚决避免曝晒，注意保湿;冬季应采取措施保温覆盖，以免发生急剧的温度梯度变化;采取长时间的养护，确定合理的拆模时间，以延缓降温速度，延长降温时间，充分发挥混凝土的“应力松弛效应”;加强测温和温度监测。可采用热敏温度计监测或专人多点监测，以随时掌握与控制混凝土内的温度变化。混凝土内外温差应控制在25℃以内，基面温差和基底面温差均控制在20℃以内，并及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，以有效控制有害裂缝的出现。

　　由于影响大体积混凝土早期开裂的因素较多，温度应力产生的裂缝仅是一个方面，在施工中必须全面考虑加以综合防治，才能保证大体积混凝土结构的工程质量。

　　参考文献：

　　[1]P梅泰.混凝土的结构、性能与材料[M].祝永年，沈威，陈志源.译.上海：同济大学出版社.l991.

　　[2]黄士元.高性能混凝土发展的回顾与思考[J].混凝土.2003，(7)：3-9.

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